導入事例 導入事例

WORKS

神奈川県相模原市 金属加工会社 様

UNIVERSAL ROBOT導入

UNIVERSAL ROBOTの導入で採用難&人手不足を解消し、深夜帯の継続稼働を実現

導入に至るまで

  • 01採用難&人手不足、注文があっても受けられない状況
  • 02単純作業をロボット化
    人間はより付加価値の高い仕事に集中
  • 03コスト対効果だけではなく、人間が他の仕事に割り振れる時間をどれくらい作り出せるか
    タクトタイムが人間より長くてもよい
  • 04少量多品種生産のため専用ラインは不可
    可動式協働ロボット
  • 05退勤前に仕掛けて、出勤時に仕事が終わっていること

加工工程とロボット導入工程

  • 01丸パイプ棒材を一定の長さにカット
  • 02NC旋盤にて、荒削り、仕上げ削り、C面取り
  • 03マシニングセンタにて、穴あけ、タップ、面取り
    この工程でUniversalRobotを導入した
  • 04検査
  • 05熱処理
  • 06納品
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キャプションキャプション

課題と対策

少量多品種生産に対応した製造ラインへの導入

  • 使いたい時だけ設置して、簡単に稼働できること

    アンカー固定ではなくキャスター可動式架台

  • 位置合わせが簡単なこと

    ガイド&着脱機構&運搬/供給/搬出機構を架台に一体化

導入コスト

  • カメラやセンサは使わない

    からくりを応用した供給/搬出とワークのハンドリング

  • 工作機械と電気的に連結しない

    ロボットが扉を開けて、加工スタートボタンを押す

導入結果

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深夜帯の無人稼働により生産効率は、この文章はダミーです。文字の大きさ、量、字間、行間等を確認するために入れています。

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